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抛丸机喷丸强化原理1。利用高速飞行的丸料，对工件表面进行冲击和刮擦，去除工件表面的铁锈、氧化皮和污垢，使工件具有干净、粗糙的表面。功能:a、增强漆膜与表面的附着力，从而提高产品的耐腐蚀性和表面质量。加强表面质量。c、修整、光亮工件表面。应用领域:钢结构件、清砂绣花、钢板预处理线、抽油杆检测等领域如下:1 .预处理:电镀、喷漆、特氟龙、PU、橡塑涂层、金属喷焊、镀钛等预处理，增加表面的附着力；2.表面美化:各种金属制品的装饰加工，电镀制品的消光和软哑光处理，亚克力、镀钛等非金属制品。3.表面清理:金属氧化层或热处理黑皮、表面气孔、金属或非金属表面除锈、陶瓷表面黑点及着色去除或油漆再生、橡胶模具及重力压铸模具氧化物、残渣或脱模剂去除；4.脱毛加工:塑料、电木制品、锌铝压铸件等的脱毛。以及电子或其他部件的表面抛光；5.电子零件加工:硅片扩散后表面杂质的去除，喷砂切割成小圆粒的硅片的蚀刻加工，电子零件封装行业溢出毛刺的喷涂，成品电子零件表面印刷字的去除，陶瓷电热材料的清洗；6.蚀刻:贵金属饰品、宝石、玻璃、石头、石印、陶瓷、木材等的表面修饰和蚀刻。7.工件去应力处理:航空航天工业零件的零件清洗和去应力或国防武器的翻新及消光、除锈、去漆；8.模具加工:模具表面的梨形处理(喷砂)、咬花和雾面处理、增加PU覆盖模具的附着力、鞋模、导电橡胶模具、轮胎模具、电子产品模具的清洗和雾面处理。2、抛丸的特点:1、清理的灵活性。易于清洗复杂工件内外表面和管件内壁；而且不受场地限制，可以移动到超大工件附近进行清洗。2、设备结构简单，整机投资少，易损件少，维护成本低。3.耗能大，必须配备大功率的空压站。4.清洁表面容易出现湿气和刺绣。5.清洗效率低，操作人员多，劳动强度大。

3.抛丸的特点:1。灵活性差。由于场地的限制，清洗工件有些盲目，工件内表面容易产生无法清洗的死角。2.不需要用压缩空气加速丸料，也不需要设置大功率的空气压缩机站。3.清洁表面时不容易有湿气和刺绣。4.设备结构复杂，易损件多，尤其是叶片等部件，维修时间多，费用高。5、清洗效率高，成本低，操作人员少，易于实现自动控制，适合大批量生产。

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