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抛丸机叶片失效原因及解决方法研究。发现抛丸设备叶片上的应力主要来源于随叶轮高速旋转的喷丸流的摩擦冲蚀和惯性力。丸料的摩擦磨损属于中低负荷。如果叶片表面硬度较低，在丸料的侵蚀下，由于惯性力的作用，叶片工作面与丸料之间的摩擦力很大，并长时间作用在叶片表面。另外，两者的相对滑动使叶片表面产生沟槽，相邻区域产生塑性变形，导致叶片表面产生断裂应变，zui终形成裂纹和断裂，使叶片报废。使用钢丸时，刀刃主要是由于材料在反复冲击下剥落，切削起轻微作用；使用铁丸时，刀刃主要是切削磨损，但反复冲击下材料的剥落也起重要作用。碳化物垂直于磨削表面的定向排列有利于提高耐磨性；而过细的碳化物易弯曲变形，导致深层范围内碳化物多级碎裂，可能不利于发挥其抗磨骨干作用。可以看出，在低载荷冲击下，硬度对耐磨性起主导作用。我们利用高铬铸铁的高硬度来改进铸造工艺和热处理工艺，以满足其工作条件下的使用要求。

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