履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。一般利用高速回转的叶轮，将丸料抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合范围广。比如用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。

　　Q32系列履带式抛丸机工作原理：在抛丸清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的钢丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的丸料由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。

履带式抛丸机综合国内外技术，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备，应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化，具有以下常见特点：

1、采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单等特点；

2、采用75m/s，80m/s，85m/s三种抛射速度。

3、皮带轮采用快换结构，有利于提高生产效率，降低劳动强度。

4、履带式抛丸机采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用；

5、履带式抛丸机采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；

6、履带式抛丸机型增加了手动分丸闸，出料门等一些特殊机构。

7、履带式抛丸机型的履带式抛丸机即可单机使用，又可配线使用。

　　履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。

　　常见的履带式抛丸机工作程序是：连锁启动-上料-进入抛丸室-关门-抛丸器启动-工件翻滚-丸料门开-抛打滚翻工件-丸料门关-门开-工件退出抛丸室-由输送机输送-上卸料可同时进行丸料循环。跟通过式抛丸机的工作步骤有明显区别。

　　履带抛丸机又称履带式抛丸清理机是综合国外技术研究设计的新产品，采用新型、高效单圆盘抛丸器、橡胶带围成的假设性滚筒使被清理的工件翻滚均匀且减少碰撞，清理效果好，工作完毕可自动卸料，本机广泛用于中小型铸、锻件、冲压件、有色金属铸件、齿轮及弹簧的洁砂除锈、去氧化皮和表面强化，整机配有除尘器，达到国家环保排放标准。噪音低、占地少、性能稳定、安全可靠，是国内优良而的清理设备。

　　履带式抛丸机的空运转调试步骤如下：

1、试验运转前必须先熟悉使用履带式抛丸机说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做全面的了解；

2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；

3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。

4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；

5、单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。

　　履带式抛丸机分为Q32系列和GN系列，主要型号有Q326履带式抛丸机、Q3210履带式抛丸机、Q3220履带式抛丸机、15GN履带式抛丸机、28GN履带式抛丸机等，其中Q32系列橡胶履带式抛丸机是采用橡胶履带作为承载物，GN系列金属履带式抛丸机是采用金属履带作为承载物，二者都是通过履带实现工件的翻转，二者的区别在于：

　　Q32系列橡胶履带式抛丸机适合多种大中批量生产工作的表面除锈或抛丸强化。清理工作必须是不怕碰撞的铸件及热处理件。该机即可单机使用，又可配线使用。

　　GN系列金属履带式抛丸机用于清除铸造件、锻压件、冲压件等易翻滚跌落的工件和不易碰撞的非脆性零件及型芯不深的铸件表面上的粘砂、锈层与氧化皮、毛刺。主要用户是机床厂、汽车厂、纺织机械厂、热处理车间、铸钢车间和冲压车间。由于该机型的抛丸机防护措施好，抛丸性能强，对难以清理的工件也能清理到满意的效果。