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如何选择适合铸造的抛丸机？

铸件表面的抛丸清理是任何铸造厂必不可少的生产过程之一。除了铸件类型如尺寸、形状、重量、生产速度和产能要求之外，还有其他考虑因素。我们知道，成千上万的铸件类型和结构是由各种造型工艺线生产出来的，有许多冷却和落砂方法的组合与之匹配。所有这些上游过程都会影响清洗要求。另外，下游的生产，比如铸件对比zui终用户的意见，也会影响我们代工厂对抛丸清理机的选择。

铸件抛丸清理的理想温度接近于环境温度，但我们知道每个铸造车间的冷却时间不一样，所以铸件进入抛丸室的温差很大。所以，抛丸机在设计的时候要考虑到用户生产可能出现的高温。假设客户需要对这种极端高温的铸件进行抛丸清理，设计的抛丸机必须满足这种要求，以减少未来的维护、停机和包括操作安全隐患在内的其他问题。一般代工厂使用的抛丸机可以处理表面温度在100℃左右的铸件，在这个温度下不适合使用橡胶履带输送机抛丸机，而要选择钢制履带输送机或锰钢履带输送机抛丸机。在高温下，如高达175°C，必须辅以特殊的耐高温密封、窗帘和电梯轨道。

抛丸机这些高温作业也会对设备维护提出特殊要求。热部件、热机器和热磨料都是对设备维护和操作安全的挑战。在这样的生产条件下，轴承润滑、输送带设计、易损件的材料组成、通风和控制系统往往需要更换。链条和其他不可燃材料已经取代了橡胶密封件、窗帘和轨道。所以高温铸造会影响抛丸设备的选择，合适的设备才能满足高效清理、安全生产、减少维护的要求。

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