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根据1970年行政院科技顾问团的调查报告，我国表面处理行业约有4000家，其中电镀行业有1200家，分散在全省各地。主要生产项目有工业电镀、装饰电镀、热浸电镀、阳极电镀、化学电镀、染发和喷漆。从事表面处理的人员有15000至20000人，昂贵的原材料和设备大部分从国外进口，生产设备大部分是国产的，更昂贵的检验仪器设备75%是进口的。国内原材料成本极高，行业负担沉重，应尽力改善，防止贸易商操纵市场，鼓励重要原材料的研发和生产。2员工知识水平较低，缺乏短板的科技知识和品控观念，难以研发新产品。为了生存，我们应该依靠低成本的劳动力。政府相关单位应定期举办研讨会，使业界获得新的知识和研究氛围，提高技术水平。对于在职工程师，应鼓励采用建教合作，进修或在职培训，也可举办各种技术鉴定考试，并规定行业的工厂操作由技师担任。表面处理对材料的附加值很大，国家不惜投入巨大的人力物力进行研发。表面处理技术日新月异。中国要想并驾齐驱，迎头赶上，势必要从教育入手。只有在高校设置正规教育表面处理人才，才能有强大的发展实力。鼓励学校和企业的合作。技术问题需要学校来推动。学校要添置新设备，充实师资，积极培养专业人才，企业只聘用有学历的高科技人员。以便增加研究和发展的潜力。3一般专业厂家规模都不大，以订单生产为主。规模小的工厂没有管理制度，教育水平低，造成人力、原材料、能源的无差别浪费。大厂受到地下工厂的恶性降价竞争，影响小厂集中投资合并经营，这是符合经济学原理的。现有生产设备应及时淘汰，代之以自动化加工设备，简化管理。提高生产效率，稳定质量，节省劳动力，提高产品的声誉，促进产业升级。4.垃圾处理与公害由于地下工厂众多，垃圾已经成为严重的公害问题，垃圾处理系统投资成本极高，超出了一般中小型地表处理厂的承受能力。根据经验和需要，认为建立地表处理专业区，集中处理废弃物和废水，既可以减少公害，又可以治理地下工厂。5.表面处理行业协会表面处理是工业发展中非常重要的一个环节。为避免或防止表面处理行业的恶性竞争或市场操纵，加强厂商之间的合作、联系和技术交流，应充分发挥行业协会的作用，解决同行业的困难。此外，我们应该建立一个完整的质量检验中心，集中检验和测量服务，并制定表面处理标准和规范。作为制造商质量改进或质量保证的依据。6根据厂家反馈，国内技术资料不仅有而且缺乏，技术上很难突破。应建立健全表面技术数据处理中心，为研究开发提供及时、充分的信息，为引进国外技术者提供参考信息。7国内表面处理行业的发展方向很少。他们大多依靠外国制造商的商务代表或代理。往往引进的技术并不或者只是局部的，所以国内产品的质量必然不如国外产品，产品的美誉度和附加值难以提高。国内学术机构很少做独立的长期研究。国内产业要升级，提高商品附加值，就必须大力提高表面处理技术，以达到支撑各种金属制造、机械工业、电子工业的任务。

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