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抛丸机的应用和原理

抛丸机(抛丸机)，是利用抛丸机抛出的高速丸料对铸件表面进行清理或强化的铸造设备。抛丸机铸件可以同时进行打磨、去芯和清洁。

用压缩空气在零件上喷射钢丸或玻璃丸以去除氧化皮和其他污垢的过程称为喷丸处理。钢丸也可以送到高速旋转的圆盘上，高速甩出的钢丸通过离心力撞击零件表面，达到抛光的目的。这个过程称为喷丸。这两种工艺都能在零件表面产生压应力，没有含硅粉末，环境污染小。它们的主要用途有:①在零件表面产生压应力，可以提高零件的疲劳强度和抗拉应力腐蚀能力；②矫正扭曲的薄壁零件；(3)代替一般的冷热成形工艺，成形大型薄壁铝件不仅可以避免零件表面产生残余拉应力，还可以获得有利的压应力。需要注意的是，经过喷丸或抛丸处理的零件使用温度不能过高，否则高温下压应力会自动消失，从而失去预期效果。它们的使用温度是由零件的材料决定的，一般钢制零件的使用温度约为260-290℃，铝制零件的使用温度仅为170℃。

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