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抛丸机研磨方法和类型1。离心研磨法:普通旋转研磨机高速旋转时，其物质(混合物)会环绕研磨槽，工件与研磨石之间没有相对运动，因此没有相对运动差，研磨效果会大大减弱。
离心研磨法是在旋转头圆盘的旋转轴上等距离安装若干研磨槽，进行行星旋转运动，并给予离心力。由于离心作用，物料将绕槽壁旋转外圆一侧旋转研磨一次，研磨槽反转一次，物料向研磨槽内部空间与上部接触的旋转方向运动。
由于离心力的压力和受迫的流动速度，物料中的游离磨石随工件流动，并因流动而产生相对运动差，由于相对运动差的存在而产生磨削效果。
转速在140~180r/min时，相对运动差和与转数成正比的离心力会增大。
其研磨效果比回转研磨机高60倍，比振动研磨机高5~8倍。
离心研磨机的研磨能力很好，表现出很大的研磨力。
广泛应用于手表、电子、电器零件等精密机械的抛光，尤其适用于小工件的研磨。
2.水涡流研磨法:在水涡流研磨法中，将磨石、水和磨料装入垂直或水平安装的圆柱形研磨槽中。随着研磨槽的旋转，由于离心力的作用，研磨石将形成一个精细而坚硬的研磨层。
当工件置于磨削层时，由于与磨石的相对运动不良，会产生高效的磨削效果。
3.旋转磨削法:旋转磨削法是将工件、磨石、磨料和水放入磨削槽中，作给定的旋转运动，使材料表面产生流动层并进行抛光的一种加工方法。
这种磨削方法更适合磨削中小型零件和各种小批量工件。四、振动磨削法:振动磨削法是将工件、磨石、磨料和水置于磨削槽中进行振动，利用振动引起的磨石与工件之间的相对运动差进行磨削的一种加工方法。
消除了旋转研磨机产生的清洁空间，并发挥研磨槽中的溶剂的作用。
这种磨削方法比回转磨床效率高3~5倍，加工的工件无划痕、变形等现象
是目前广泛使用的磨削方法。

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