围绕抛丸、工件、脱脂、沥水、采用、钢丸、表面、除尘、抛丸机、喷射式等有关词展开编写的关于抛丸机的工艺流程是什么？的海南抛丸工件脱脂相关文章，仅供大家了解学习。

抛丸机一种是用抛丸器抛出高速丸料清理铸件表面的设备。它的工艺流程非常复杂。今天，边肖告诉你大致的过程:

抛丸机实拍

首先，zui后一块吊坠

每个吊架后面的高度≤1400mm，吊架宽度方向为圆形。吊架后面的直径应控制在800mm以内，严禁超过φ 900 mm..具体要求如下。

1.挂架设计要求挂架在宽度方向上安装数量为奇数，以保证丸料通过两个工件之间的间隙抛向对面工件的内侧；吊架的高度可以根据零件的规格多层次，我们用2 ~ 3层吊架；工件满载时，吊架每层挂钩数量不宜过宽。根据我公司零件的规格，有5钩和7钩两种。主钩侧面可以加一个副钩，用来挂小件。

2.安装吊挂时，尽量采用一套吊挂，即在不超过较大通过尺寸的前提下，尽量多吊挂，工件间距大于30 mm..上面一排挂大件，下面一排挂中、小件。

3.衣架维护。由于吊架是易损件，其磨损会随着抛丸处理而增加，所以安装前应检查吊架，如有变形或严重磨损应及时更换。修理工应每周检查一次，如有严重变形或磨损，应及时修理，确保不掉零件。

第二，脱脂

脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后，有油污的工件会形成油泥，影响涂层质量。同时，油污会堵塞除尘和过滤，降低过滤的使用寿命。严重时会堵塞除尘设备，导致除尘设备报废。卡车厂抛丸线脱脂采用带加热的射流处理系统，工艺要求为:温度40 ~ 70℃；浴液浓度1 ~ 5分。在生产过程中应及时调整，确保达到工艺要求的范围。射束抛丸线还应控制喷射压力在0.2 ~ 0.4 MPa范围内，太低容易清理不干净，太高容易把工件从吊架上射下来。

清洗保养:每周更换一次脱脂槽内的水，彻底清洗沉淀物；过滤网每2小时清洗一次；喷嘴要每天调整一次，方向要准，不要堵；每月清洗管道两次。

第三，洗涤

水洗设备类似于脱脂，但也采用带加热的射流处理系统，只是控制温度(40 ~ 70℃)，不需要控制浓度。其他管理同脱脂。

抛丸机实拍

第四，排水

纵梁抛丸线采用压缩空气吹水强制排水，横梁抛丸线采用旋转离心排水，两者均为自动控制。要求是工件表面的浮水能基本排干，以降低干燥压力，节约能源。

动词 （verb的缩写）把…弄干

干燥温度应在70 ~ 120℃，以保证工件表面的残留水分完全干燥。排水和干燥的管理是去除工件表面的水分。当有水的工件进入抛丸机时，后果比有油的更严重。首先，抛丸后，有水的工件容易生锈，影响涂层质量；其次，水进入抛丸机会导致钢丸抛丸产生的粉尘生锈结块，进而导致抛丸机抛丸输送系统和除尘系统堵塞，严重时甚至导致两个系统报废。因此，在生产过程中需要保证工件表面的水分被去除。

六、抛丸

抛丸是整条生产线的重要组成部分，它利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢材表面，达到除锈的目的。抛丸机的主体是抛丸机，卡车厂两条抛丸机线各有8台抛丸机；抛丸机配有颗粒输送装置和除尘装置，能自动分离净化颗粒。抛丸技术的管理应着重于以下几个方面。

七、的选择

球团矿按材质分类，包括石英砂和钢制球团矿。石英砂价格虽低，但易碎，导致粉尘多，不适合流水线生产，主要用于手工喷丸。钢丸价格虽高，但使用寿命长，粉尘少，适合流水线生产。钢丸分为铸铁丸、铸钢丸、合金钢丸、不锈钢丸等。铸铁丸价格虽低，但使用寿命短，性价比低，逐渐被淘汰；铸钢丸和合金钢丸因其价格适中，使用寿命长，性价比高，在抛丸工艺中得到广泛应用。不锈钢丸等昂贵的丸粒仅用于特殊材料或特殊要求的抛丸。

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