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抛丸机是齿轮强化喷丸机的投影设备。抛丸机作为抛丸介质,用于机械加工。投掷时形成扇形投掷带铸造齿轮外观,进而强化齿轮。根据丸料的应用方式和丸料与工件的相对方位,抛丸机可以分为两种基本类型,每种类型都可以根据工件进行限制。
设备的运输方式分为悬链线和转盘等。根据工件在设备上承载的方式,也可分为自转式和小旋转转盘式。
(1)抛丸机轴垂直于工件轴。
抛丸机与工件的dy相对方位是抛丸机轴垂直于工件轴线,即喷发区的扇形平面通过工件轴线。适当改变抛丸机底座与工件轴线的夹角,不仅可以爆发直齿轮,还可以爆发锥齿轮。
这样摆放的抛丸机要有间歇转弯或步进通过的整体布局。也就是说,在加工过程中,工件相对于喷丸处理的取向是稳定的。虽然有的抛丸机在顶出过程中不仅有恒定的工件旋转,还引入了慢速旋转,使顶和根被均匀抛出,但在宏观上仍然是间歇旋转。抛丸机根据本组织计划。如果以边缘变位、侧旋、侧顶的方式规划,齿轮圆周上的齿就不可能位于弹带密集区。同一次喷发下必然会出现不均匀覆盖。
(2)抛丸机的轴线基本平行于工件轴线。
抛丸机与工件的第二个相对方位是抛丸机的轴线平行于工件的轴线,即抛射体的扇形外观垂直于工件的旋转轴。为了扩大加工规模,可以采用类似于前面排列的方法,将抛丸机轴与工件轴规划成适当的倾斜角度,然后可以爆发出圆柱齿轮、动锥和齿轮。这种安排中规划的增强抛丸机应该是穿越或者连续工作的方式。利用这个抛丸机,工件不是在固定的方位被强化,而是处于移动、工作、拍摄的状态。射弹的入射角是可变的。当工件离抛丸机zui近时,角度越大,抛丸强度越大。
远离抛丸机时,不仅入射角减小,喷丸强度也减弱,丸料速度也随着距离的增加而减弱。拍摄直径越小,衰减波动越大。但如果采用合适的转速,对应抛丸机方向的开口圆心角较小,适当提高爆发速度,则可以均匀抛挡,获得理想的效果。本机抛丸机工作时,由于整扇形弹带接触喷丸处理,输送设备的分度和移位不需要停机,所以处理效率高,节能。它是通过旋转运输设备上的一个小转盘来规划的。首先,装拆方便,特别适合轴齿。加强加工零件。
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