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喷砂机:

喷砂机以压缩空气为动力，用沙子(金刚砂、刚玉等)冲击工件表面。)，从而改变工件表面外表面的机械性能。喷砂机种类繁多，但zui终目的是提高工件的抗疲劳能力，增加其与涂层的附着力，延长涂层的耐久性，同时也有助于涂层的平整和装饰，去除表面的杂质、杂色和氧化层，使介质表面变粗，消除工件的残余应力，提高基体的表面硬度。

抛丸机:

抛丸机小钢丸或小铁丸由电动高速旋转的叶轮甩出，以高速撞击零件表面，这样可以去除零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面晶格畸变，增加表面硬度。它是清理零件表面的一种方法，喷丸处理常用于清理铸件表面或强化零件表面。一般来说，喷丸处理用于规则形状等。，而且几个镜头一起上下抛，效率高，污染小。

抛丸和喷砂广泛应用于造船工业。但无论是抛丸还是喷砂，都是以压缩空气的形式。当然，抛丸也不一定要用高速旋转的叶轮。一般来说，喷丸(小钢丸)多用于造船、修船行业的钢板预处理(涂装前除锈)。喷砂(矿石用于修船和造船业)多用于成型船或型材，作用是去除钢板上的旧漆和铁锈，重新上漆。在造船工业中，喷丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。

其实铸件的清理不仅仅是抛丸。对于大件，一般先用滚筒清理砂粒，即铸件的冒口在滚筒内被切掉并滚动，零件在滚筒内相互碰撞，在抛丸或喷丸前先将表面的大部分砂粒清除。

根据现代金属强度理论，增加金属中的位错密度是提高金属强度的主要方向。实践证明，喷丸是增加金属位错结构的有效工艺方法。这对于一些金属在不能进行相变硬化(如马氏体淬火)或实现相变硬化的基础上，需要进一步强化的工件，具有重要意义。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求重量轻，但可靠性要求越来越高。重要的工艺措施是通过喷丸来提高零件的强度和疲劳强度。喷砂机和抛丸机是两种不同的表面除锈和表面打毛设备。

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