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抛丸机的除锈原理是通过投掷的钢丸与机械构件的剧烈碰撞来去除钢材外部锈蚀的方法。使用的钢丸有两种:铸铁丸和钢丝切丸。以下是两种方式的对比分析:

1.抛丸除锈:利用机械设备的高速运转，通过抛丸头的离心力，将一定粒度的钢丸抛掷出来。铸铁丸是铁水在喷射和急冷条件下形成的粒径为23mm的铁丸，外观非常圆润。利息相对便宜但持久性略差。在抛丸过程中，铁丸受到反复冲击而破碎，并作为粉尘排出。钢丝抛丸切割是将废旧钢丝绳的钢丝切割成2mm的小段，外面有尖角，除锈效果比较高，不易折断，使用寿命延长，但价格增加。后者的抛丸外观比较粗糙。

2.喷丸除锈:将高压空气取出的钢丸喷在构件表面，达到除锈的方法；但对环境污染大；除锈完全靠人工操作。

3.喷砂除锈:将高压空气带出的石英砂喷在构件表面，达到除锈的方法。石英砂的来源有:河砂、海砂、人工砂。沙子利息低，来源广。除锈后零件表面粗糙度小，摩擦系数不容易达到要求。海沙在使用前应该除去盐分。以上两种除锈方法要求环境湿度小于85%，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物发生化学反应。

4.酸洗:酸洗也叫化学清洗。溶解金属氧化物，去除钢材表面的铁锈和污垢。但酸洗达不到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。并且酸洗除锈后必须用大量清水清洗钝化；大量的废水、废酸和酸雾造成了环境污染。如果处理不当，还会对金属表面造成腐蚀，形成凹坑。目前很少使用。除锈质量差。在其他方法不可用的情况下，只能部分使用这种方法。例如，单个部件的修整或安装现场的局部除锈处理。其常用工具有:砂轮机、铲子、钢丝刷、砂布等。

5.手动和电动除锈:工具简单，施工方便。但是劳动强度大。

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