围绕抛丸、工件、清理、抛丸机、丸料、抛射、履带式、表面、适用于、钢材等有关词展开编写的关于抛丸机都分为哪些类型？不同类型的抛丸机工作适用范围有哪些？的孝感抛丸工件清理相关文章，仅供大家了解学习。

抛丸机根据工作模式的不同，可分为:通过式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、转盘抛丸机、钢板预处理线等。每种类型。抛丸机已经有二十多年的历史了。我们有专业的技术人员和售后安装师傅，可以为您提供任何关于抛丸机的疑难问题。

一.通过式抛丸机

通过式抛丸机它主要是利用高速旋转的叶轮将丸料抛向滚筒内不断翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械的范畴。适用于各行业15公斤以下铸锻件的清砂、除锈、除鳞和表面强化。Drum 抛丸机适用于清理各种不怕碰撞划伤的铸锻件。是小型热处理车间清理工件表面残留砂粒和氧化皮的理想设备，主要由滚筒、分离器、抛丸机、提升机和减速电机组成。具有以下优点:

1.采用了大众化的无坑形式，节省了坑基建设成本；

2.通过计算机三维动态丸料模拟确定抛丸室和抛丸装置的布局，使喷射出的丸料流的覆盖区域精确覆盖工件表面，丸料从各个方向同时投射到工件表面；

3.高抛丸速度的悬臂离心抛丸器能提高清理效率，获得满意的清理质量；

4.该机设计理念新颖，结构紧凑，使用维护方便。

二、履带式抛丸机

履带式抛丸机适用于多品种、大、中批量生产的工件表面除锈或抛丸强化。清洗的工件必须是单件重量在50公斤以下履带抛丸机的铸件和热处理零件，不怕碰撞。本机可单机使用，也可接线使用。属于铸造机械领域。工作原理:将工件放入橡胶履带滚筒内，履带向前运动，工件连续滚动，抛丸器将钢丸高速均匀地抛在滚动的工件表面。钢丸通过履带上的滑孔流入螺旋输送机，然后输送到斗式提升机，斗式提升机提升到分离机进行分离。灰尘被风机吸入除尘器过滤，洁净的空气排入大气。布袋上的灰尘通过机械振动落入吸尘器底部的集尘盒，用户可以定期清除。废砂从废管中流出，可以被使用者重新利用。丸料和沙子的混合物通过回收管被带回室内，并通过分离器分离后被再次使用。干净的丸料通过电磁供丸口进入抛丸器，抛掷工作部件。履带式抛丸机适用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除垢和表面强化，尤其适用于怕碰撞的零件。紧固件的除锈和预处理。

三。Hook 抛丸机

吊钩式抛丸机作为抛丸机的标准型号，其工作缸直径范围为900-1300mm，高度范围为1300-2200mm，标准型号有2-7个抛头，zui大承载量达到10000 kg。该型号抛丸机生产效率高，灵活性大。按下启动按钮，经过一小段时间(一般为5-7分钟)后，整个清洁过程完成，所有灰尘和残留颗粒被清除。主要适用于各种中大型铸件、锻件、焊件和热处理零件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。具有以下优点:

1.BMD抛丸器抛丸量大，抛丸速度快，能提高清理效率，获得满意的清理质量。

2.模拟丸料的所有图纸(包括抛丸器型号、数量和空间布置位置的确定等。)和抛丸机完全由计算机辅助设计(CAD)绘制，因此抛丸器的选择和布置更加合理。提高了丸料的利用率和劳动生产率，保证了清洗效果，减少了腔体护板的磨损。

3.采用流行的无坑结构，不仅节省了坑底基础的施工成本和时间，而且解决了南方坑内积水造成提升机内丸砂腐蚀结块的问题。

4.室内热区由轧制Mn13板保护。与以前的橡胶板保护相比，使用寿命大大提高，外观美观，更换方便。这是清洗机腔室zui常用的保护方法。

四、转盘抛丸机

转盘抛丸机主要适用于中小型工件表面清洗的大批量生产。本规范的设备适用于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等。广泛应用于铸造和汽车制造，具有生产效率高、密封效果好、结构紧凑、装卸方便、技术含量高等特点。

五、钢板预处理线

钢板预处理线抛丸机是一条多功能钢板预处理线，用于清洗焊接结构件、H型钢、型钢、格栅和钢板。抛丸钢板抛丸机布局多角度，选用世界的高效单元圆盘刀片抛丸机，射出高速、密集的喷丸光束，撞击原钢材的各个部位，进行立体、全方位的清理，使钢材各表面的锈层、焊渣、氧化皮及其污垢快速脱落，获得具有一定粗糙度的光滑表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，提高了钢材的抗疲劳性能。该机主要功能部件有清理室、室内输送辊道、进出料输送辊道、抛丸机、抛丸循环系统(包括升降机、分离器、垂直和水平螺旋输送机、丸粒回收机构和丸粒供应管道)、吹扫机构、除尘、电气控制等部分。

青岛昌佳机械有限公司主要供应产品：石材抛丸机、路面抛丸机、滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、转台式抛丸机、钢管内外壁抛丸机、辊道通过式抛丸机、线材（棒材）抛丸机、台车式抛（喷）丸清理机及抛丸机配件。

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