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关于抛丸机的三个主要用途，你知道多少？那么，我们来了解一下抛丸机的前三种用途吧！

抛丸机技术是世界上对各种机械零件的外观进行清理、强化、抛光和去毛刺的技术之一。该设备主要由抛丸机、耐磨橡皮筋、机头、升降机、分离器、进料输送机、除尘器和清理机组成。

现在被很多职业广泛使用。该机技术含量高，可以规划电脑的运行和电器的主动运行，具有主动监控、主动保护和无级变频调速等装置。可以达到一机多用的目的。dy个原则是放弃以压缩空气为动力的做法，选择喷砂和离心力投射，高速投射工件的外观，特别是喷砂清理工件的型腔和死角，达到增强工件所需的亮度、清洁度、粗糙度和外观的目的，大大提高零件的使用寿命和美观度。

抛丸机的三个主要用途如下。

喷丸可以在零件的外观上产生压应力，提高其疲劳强度和抗拉应力腐蚀能力；

抛丸机可以校准扭曲的薄壁零件；

抛丸机技术取代了一般的冷热成型技术。通过成形大型薄壁铝零件，不仅零件的外观没有残余拉应力，而且可以获得有利于零件的压应力。需要注意的是，喷砂处理的零件使用温度不能过高。否则高温下压应力会主动消失，失去预期的作用。它们的工作温度由零件的材料决定，通常钢零件的工作温度约为260-290，铝零件的工作温度约为170。

抛丸机的使用技巧；

1.喷丸过程中，请尽量在投射区域放置更多工件。这样可以提高清洁效率，减少保护板的磨损，延长其使用寿命。

2.当工件无法增加时，请调整转向套，使投影镜头尽可能多地投影到工件上。这也可以延长护板的寿命并减少磨损。

3、除尘系统各处应调整分支闸门，以保证配风合理，能增强除尘效果，除尘器应定期清洗。

抛丸清理机在当前的工业生产中有着重要的用途。吸尘器是用钢球送到高速旋转的圆盘上，利用离心力使高速甩出的钢球撞击零件表面，达到抛光的目的。吸尘器会在零件表面产生压应力，不含硅粉，环境污染小。

以上是抛丸机的前三种用途。如果您需要了解更多，请随时联系我们！

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