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通过式抛丸机的加工工艺不受成品工件尺寸、形状、重量的限制。钢丸是通过机械手段高速实现，远距离投射到零件表面，称为喷丸。通过式抛丸机的排序原理是什么？

用钢丸将丸料投射到铸件上，然后去除型砂和型芯的抛丸处理。丸料有望用于铸造、锻造、焊接和热处理零件，去除黑皮、小凸点、氧化膜、锈斑等。

射弹被投射到钢板的表面上，并具有用于预爆破的各种形状。对于承受可变应力的零件，如拉簧、板簧和齿轮，将进行喷砂处理，以消除应力并改善疲劳强度的外观。进行喷砂处理是为了增强家用电器或餐具的装饰部件的外观。

通过式抛丸机的喷丸处理仅限于去除铸件、锻件、焊件和热处理零件的处理过程。喷砂后，零件可以在射流中不断更换和清洗，达到均匀抛丸的要求。

通过式抛丸机抛丸的原理是利用高速丸料撞击零件表面，使其局部变形，产生凹痕。每个项目符号缩进有三种不同的结构。

在中间塑性区的前、后、左、右和上方，收缩应力从五个方向瞬间产生。中间层立即受到五个方向的压缩变形，立即被推向表面，使虚线的脆性层迅速脱落。几乎与此同时，抛射体被向前推动产生一个反弹力，使其以一个反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域同时出现并存在。

为了使脆性层脆性断裂，实现其脆性破坏和变形，需要有合适的压痕深度和合适数量的塑性变形区。通常喷丸只需要破坏配件的外观，使其脱落即可。基质越脆越好。

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