围绕吊钩、抛丸、定向、位置、丸料、抛射、抛丸机、清理、检查、安装等有关词展开编写的关于标准型吊钩式抛丸机的安装步骤的淮北吊钩抛丸定向相关文章，仅供大家了解学习。

吊钩式抛丸机在工厂安装调试后，拆卸成几个部件，运到用户现场安装。虽然没有坑，但要注意地基要牢固，地脚螺栓孔要规范，腔体调整后要二次浇水，固化后要紧固地脚螺栓的螺母，腔体固定后要安装各部分的工作。以下是相关部件安装调试的注意事项。

1.喷丸工:

抛丸机吊钩式抛丸机在出厂前已安装在药室上。使用前请注意要调试的问题。检查刀片、分丸轮、定向套和护板的固定位置是否准确牢固，通电点动检查旋转方向是否正确。然后调整定向套筒开口的位置。理论上，定向口前缘与抛刃位置前缘的夹角约为90°。在固定定向套的位置后，可以检测投掷带的位置。方法是在工件挂正对吊钩式抛丸机出口的位置放一块钢板或木板，启动抛丸器，将少量(2-5kg)丸料放入进丸管后停止。检查打在钢板上的位置是否适合需要，如向下关闭可调定向套的窗口，反之亦然，直到适合为止，记下定向套的位置，作为以后更换定向套的依据。

2、提升机和螺旋输送机:

首行吊钩式抛丸机的空载试验，检查提升斗和螺旋叶片的运行方向是否正确，然后将提升机的皮带拉紧到适中的程度，避免跑偏，然后进行负载试验，检查吊钩式抛丸机的运行情况和输送能力，检查并排除障碍物。

3、射砂分离器:

首先检查吊钩式抛丸机的滑枕是否灵活，然后检查分隔板的位置是否适中。然后在卷扬机带负荷调试时，钢球不断流入，检查钢球是否流出并落入滑槽。

吊钩式抛丸机试运行的五个关键点:

吊钩式抛丸机试运行期间需要注意五点，具体如下:

1、仔细检查机器各部件是否连接牢固；

2.根据本手册第六部分的要求进行润滑；

3、空载试运转2 ~ 3小时；

4.如果上述步骤没有发现问题，打开提升机和螺旋输送机，从清洁室的大门向设备添加约600Kg的新颗粒。这些丸料由螺旋输送机输送，由升降机提升，zui后储存在分离机下部的料斗中。启动后，这些丸料将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内待清理的工件进行抛丸处理。

5.调整抛丸器时，应注意抛丸器定向套的位置，使丸料完全覆盖在被清理工件上，否则会影响清理效率。对于定向套窗口的位置，可以在一块木头上涂上黑墨水或在工件需要清理的位置铺上厚纸，启动抛丸机，手动向抛丸机的供丸管中加入少量丸料，检查抛丸带的位置。如果抛丸区域的位置不正确，应调整定向套筒以获得理想的位置。调整好定向套后，可进行负荷试验，抛丸30分钟后可加入400Kg丸料。

以上是抛丸机关于吊钩式抛丸机的安装步骤。如有不明白的地方，欢迎随时拨打售后服务热线:。

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