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淮北标准型吊钩式抛丸机的安装步骤-吊钩抛丸定向
淮北标准型吊钩式抛丸机的安装步骤-吊钩抛丸定向
浏览次数:0 发布时间:2023-01-24 15:43:53

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吊钩式抛丸机在工厂安装调试后,拆卸成几个部件,运到用户现场安装。虽然没有坑,但要注意地基要牢固,地脚螺栓孔要规范,腔体调整后要二次浇水,固化后要紧固地脚螺栓的螺母,腔体固定后要安装各部分的工作。以下是相关部件安装调试的注意事项。

1.喷丸工:

抛丸机吊钩式抛丸机在出厂前已安装在药室上。使用前请注意要调试的问题。检查刀片、分丸轮、定向套和护板的固定位置是否准确牢固,通电点动检查旋转方向是否正确。然后调整定向套筒开口的位置。理论上,定向口前缘与抛刃位置前缘的夹角约为90°。在固定定向套的位置后,可以检测投掷带的位置。方法是在工件挂正对吊钩式抛丸机出口的位置放一块钢板或木板,启动抛丸器,将少量(2-5kg)丸料放入进丸管后停止。检查打在钢板上的位置是否适合需要,如向下关闭可调定向套的窗口,反之亦然,直到适合为止,记下定向套的位置,作为以后更换定向套的依据。

2、提升机和螺旋输送机:

首行吊钩式抛丸机的空载试验,检查提升斗和螺旋叶片的运行方向是否正确,然后将提升机的皮带拉紧到适中的程度,避免跑偏,然后进行负载试验,检查吊钩式抛丸机的运行情况和输送能力,检查并排除障碍物。

3、射砂分离器:

首先检查吊钩式抛丸机的滑枕是否灵活,然后检查分隔板的位置是否适中。然后在卷扬机带负荷调试时,钢球不断流入,检查钢球是否流出并落入滑槽。

吊钩式抛丸机试运行的五个关键点:

吊钩式抛丸机试运行期间需要注意五点,具体如下:

1、仔细检查机器各部件是否连接牢固;

2.根据本手册第六部分的要求进行润滑;

3、空载试运转2 ~ 3小时;

4.如果上述步骤没有发现问题,打开提升机和螺旋输送机,从清洁室的大门向设备添加约600Kg的新颗粒。这些丸料由螺旋输送机输送,由升降机提升,zui后储存在分离机下部的料斗中。启动后,这些丸料将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内待清理的工件进行抛丸处理。

5.调整抛丸器时,应注意抛丸器定向套的位置,使丸料完全覆盖在被清理工件上,否则会影响清理效率。对于定向套窗口的位置,可以在一块木头上涂上黑墨水或在工件需要清理的位置铺上厚纸,启动抛丸机,手动向抛丸机的供丸管中加入少量丸料,检查抛丸带的位置。如果抛丸区域的位置不正确,应调整定向套筒以获得理想的位置。调整好定向套后,可进行负荷试验,抛丸30分钟后可加入400Kg丸料。

以上是抛丸机关于吊钩式抛丸机的安装步骤。如有不明白的地方,欢迎随时拨打售后服务热线:。

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