抛丸清理机随着技术团队的研发，可以说应用的行业越来越广泛，就小编所了解的有：钢管内外壁除锈、抽油杆去锈、汽车轮毂除锈、铸造件除锈等等。今天小编来介绍一下抛丸清理机的分类。

 

抛丸清理机分为：吊钩式抛丸清理机、罐车抛丸清理机、轿运车抛丸清理机、自动卸料钢板预处理线、钢结构专用抛丸清理机等等。由于种类太多，在这里只是介绍我们公司具有代表性的研发清理设备。

 

Q37系列双钩(二次分离)式抛丸清理机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。

 

罐车抛丸清理机，包括抛丸清理室、行吊系统、下纵向螺旋输送器、下横向螺旋输送器、斗式提升机、上横向螺旋输送器、丸料分离器及除尘器，所述抛丸清理室外壁上安装有若干台抛丸器；所述行吊系统包括葫芦轨道及悬挂在所述葫芦轨道上的电葫芦，所述葫芦轨道贯穿所述抛丸清理室；所述下纵向螺旋输送器的进料口连接所述抛丸清理室的出料口，所述下纵向螺旋输送器的出料口连接所述下横向螺旋输送器的进料口，所述下横向螺旋输送器的出料口连接所述斗式提升机的下端进料口，所述斗式提升机的上端出料口连接所述上横向螺旋输送器的进料口，所述上横向螺旋输送器的出料口连接所述丸料分离器的进料口，所述丸料分离器的出料口连接所述抛丸器。本实用新型采用电葫芦作为行吊机构，具清理效果好、安装维护方便，并能满足罐车等大体积、大重量工件的清理要求。

 

自动卸料钢板预处理线是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

 

钢结构专用抛丸清理机结构及工作原理：

 

本机主要是由清理室、室内输送辊道与进出输送辊道、抛丸器、丸料循环系统 ( 含提升机、分离器、纵横螺旋输送器和供丸管道 ) 、吹扫机构、除尘、电气控制等功能部件组成) 。

 

原理钢板抛丸机为连续送料的高功能连续作业清理机，在清理过程中由电气控制的可变频调速的输送辊道将钢结构件或钢材、钢板送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自八台不同坐标方位的抛丸器的强力密集丸料的打击与磨擦，使其上的氧化锈层及污物迅速脱落，钢材表面就获得具有一定粗糙度的光洁表面。落入钢材上面的丸料与锈尘经回收螺旋输送到丸料循环系统，在清理室外两边辊道装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净丸料落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中；颗粒状尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。