抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称。

 

　　1、抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的丸料（60-110m/s）流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：显微组织结构发生改性；非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；外表面粗糙度发生变化（Ra Rz）。影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。

 

　　2、抛丸使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。

 

　　3、抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。

 

　　抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速丸料清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

 

　　抛丸机清理的特点如下：

 

　　1、清理效率高，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量生产

 

　　2、不用压缩空气加速丸料，因而不必设置功率大的空压站，被清理的表面也无湿气

 

　　3、灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件表面易产生清理不到的死角

 

　　4、设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高

 

　　5、一般情况下不能使用轻而细小的丸料钢材表面经丸料冲击后会产生表面强化现象，可提高约50%的疲劳强度，其抗腐蚀应力提高近一倍；表面硬度也将提高。钢材表面经丸料冲击后，还可消除焊缝的内应力和增加表面粗糙度，并可检查出材料中的隐蔽裂纹。生疏特点是湿法清理无法具备的。

 

　　喷丸机清理的特点如下：

 

　　1、可以任意使用金属或非金属丸料，以适应清理工件表面的不同要求

 

　　2、清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内、外表面和管件的内壁，并且不受场地限制，可将其移至特大型工件附近进行清理

 

　　3、设备结构简单，整机投资低，易损件少，维修费用低

 

　　4、必须配备大功率的空压站，在清理效果相同条件下，小号的能量大，此外，所清理表面易有湿气，容易再生锈

 

　　5、清理效率低，操作人员多，劳动强度大抛丸机。