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抛丸机常见故障原因及处理方法

1注射力下降，原因:

a .混有异物的丸料导致叶片和定向套的丸料口过度磨损，射流飞溅。

b叶轮本体装配不正确，即旋转方向不对，叶片紧固件阻碍铅球加速。

c由于筛选系统(包括螺旋输送机、升降机、分离器)和其他障碍，球团的添加量减少。

d .由于V形皮带松弛或磨损，叶轮转速降低。

2叶轮运转有噪音，原因:

由于叶片和导向轮的不均匀磨损，叶轮不平衡。

b由于叶片安装不当，重量分布不均匀。

3.抛丸器中有摩擦声。原因是:

a .两个零件的轴向位移是由分度轮或定向套筒上的螺钉松动引起的。

b .由于分度轮与进料管之间或分度轮与定向套之间的前缘距离减小，磨损加深。

4叶轮失速，原因:

A.限位开关故障；

B.限位开关未关闭(盖子打开)，导致保护电源故障。

c .叶轮和主轴承由于维护错误而被卡住——使用了不适当的润滑剂或润滑剂不足。当电机过载时，电机安全开关会切断电流。

5.抛丸清理机无法启动，因为:

抛丸器装满了抛丸材料(进料门未关闭)。

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