青岛抛丸清理机型号之Q32系列履带式抛丸清理机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。
自动: 将工件放入橡胶履带滚筒中,操作人员按下“运行”按钮,抛丸室门气动关闭,抛丸清理开始,履带向前运行,工件不断地进行翻滚,高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上,工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机,再将钢丸输送到斗式提升机,经斗式提升机提升到分离器,被分离后存储待用。抛丸结束后,抛丸室门自动开启,履带反转,将工件卸出。
履带式抛丸机应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 2、采用高效直联强力抛丸器,传递效率高,抛丸量大。 3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。 4、丸料覆盖均匀,无抛丸死角。 5、耐磨件使用寿命长,更换迅速。 6、设备低噪声运行。 7、电气采用继电器(或PLC)控制,控制柜、声光报警装置,PC采用三菱品牌,主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
手动: 该履带式抛丸机是利用高速回转的叶轮将丸料抛向履带内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术,设计开发的新产品,是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
Q32系列钢(橡胶)履带式抛丸清理机适合多品种、大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件。该机既可单机使用,又可配线使用。
Q3110I型滚筒式抛丸清理机,本机利用高速旋转的叶轮将丸料抛向滚筒内不断翻转的铸件、锻件来清理其表面的残余型砂或氧化皮。适用于中、小型铸、锻车间清理15公斤以下的工件使用。清理均匀。生产率高,本机带有单独的集尘装置,卫生条件好,自动控制停车,操作简便。
青岛抛丸清理机型号之悬链式抛丸清理机适用于汽车、拖拉机、电机及其它中小型企业中对铸锻件、钣金件的表面清理或强化处理;也适合于液化气瓶表面的除锈清理输送线,该系列产品具有连续性好,清理效率高,且可配线使用等优点。
Q37系列吊钩升降式抛丸清理机,是国内新产品,该机无地坑,按装简单,维修方便,此设备采用双开门,密封性好,不漏丸,不出砂,该机室壳内全部采用耐磨钢板防护,抛丸器引进国外技术,抛丸量大,易损件耐磨性好,节约能源。该机主要适合于中、小型批量生产的铸、锻件、铝合金件、焊接结构件、摩托车架、轮毂及怕碰撞工作的表面清理和强化,工件由吊钩带动进入清理室内由自转机构将工件转动提高了清理效力。本系列分单钩、双钩供您选择。
青岛抛丸清理机型号之H型钢、钢构件通过式清理机为立式多功能钢材予处理设备,主要用于去除焊接h钢、钢板、型材以及以及金属构件的轧制氧化皮、锈及异物,使之获得纯净的金属表面。
采用本机型可以优化焊接h钢及其钢材表面工艺制作状态,提高产品的抗腐蚀能力,改善和提高产品内在及外观质量,大大减轻清理作业的劳动强度和环境污染。
本机是网架钢构、机车车辆、船舶桥梁、工程机械、化工冶金以及集装箱、锅炉制造业的优选机型。
钢管抛丸机主要用于钢管及钢管类产品的内外表面的抛丸处理。通过抛射区抛丸清理后,钢管的可视面丸料覆盖率大于100%,工件表面锈垢、漆皮及灰尘全部被除掉,使钢管表面露出金属本色。表面清洁度达到Sa2.0级及以上标准,以利于工件喷漆及涂敷。
台车式抛丸机是本公司的定型产品,它是利用捆状高速丸料流束抛向旋转台车上的工件表面,使之获得一定光亮表面。粗糙度的清除其上的粘砂、氧化绣层及其它杂物,使之获得一定粗糙度的光亮表面。本机广泛应用于钢铁、冶金、机车车辆、工程机械、重矿机械等制造业。
由于汽车刹车片规格不一,很难统一标准进行抛丸处理,因此刹车片的表面清理可采用履带式抛丸清理机、网带式抛丸清理机、滚筒式抛丸清理机三种。
小型刹车片采用履带式抛丸清理机进行处理,每批次待清理件放入上料料斗内,料斗上升到一定距离后倾斜,内部刹车片全部倒入翻滚履带上,大门关闭后抛丸器开始工作,履带的翻滚使刹车片不断翻滚实现全面的清理。履带式抛丸清理机安装简易,对场地要求低,是一种经济有效的清理方式。
青岛抛丸清理机型号之倾斜滚筒式抛丸清理机也也用于刹车片抛丸处理,相比履带式抛丸清理机,单批次清理更多工件,通过自动上下料可实现自动化控制,倾斜滚筒式抛丸清理机主要针对批量较大的生产企业,对工件清理效果要求严格。
刹车片还可采用网带通过式抛丸清理机进行处理,网带抛丸机采用网带输送,小型工件不会散落,可将刹车片双面全面清理。
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