汽车行业中应用抛丸机主要是防锈处理，消除钢板应力，提前发现工件瑕疵，去除焊渣。

 

车体钢板的抛丸清理尤为重要，经过抛丸处理的钢板喷涂防锈漆后防锈等级较普通钢板大大提升。

 

汽车零部件抛丸清理机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。

 

设备具有以下特点：

 

一、本机具有设计、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点

 

二、本机借助PLC电气控制，丸料可控闸门以及丸料输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度等特点。

 

三、 抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在耐磨、防丸料打击方面的性能有很大的提高，寿命可达17000小时以上。

 

四、除尘系统采用当前上的脉冲式反吹除尘器，充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。

 

五、采用具有国内高市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能显著地提高清理效率和劳动生产率，保证了清理效果。抛射带对称布置，可以使工件受到较全面柔和的丸料冲击，既能达到的清理效果，又保证工件不会变型。一次抛打和二次反弹丸料以提高丸料利用率，使丸料覆盖均匀一致。

 

六、 工件承载体采用龙门架结构，可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，大限度满足工件的清理要求与操作安全。

 

七、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。

 

八、 采用的三级密封防护方式，密封效果良好。

 

九、 工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。

 

十、 吊钩行走槽采用的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板三级密封防护方式，密封效果良好。