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青岛吊钩式抛丸机试车的几个要点。
吊钩式抛丸机工件由两个挂钩装载,交替进入抛丸清理室。抛丸器用于向工件表面投掷0.2~0.8的丸料,使工件表面达到一定的粗糙度,使工件美观,或改变工件的压应力,提高使用寿命。该华盛泰机器广泛用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业中、小型铸锻件的表面清理或强化处理。而且这种机器适合清洗细长薄壁的不适合碰撞的零件。
试运行期间有几点需要注意:
1、按照本手册的要求进行润滑;
2、空载试运转2 ~ 3小时;
3、仔细检查机器各部件是否连接牢固;
4.如果上述步骤没有发现问题,打开提升机和螺旋输送机,从清洁室的大门向设备添加约600Kg的新颗粒。这些丸料由螺旋输送机输送,由升降机提升,zui后储存在分离机下部的料斗中。启动后,这些丸料将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内待清理的工件进行抛丸处理。
5.调整抛丸器时,应注意抛丸器定向套的位置,使丸料完全覆盖在被清理工件上,否则会影响清理效率。定向套管窗口的位置可以参照图5所示的位置进行安装。如有必要,可用一块木头涂上黑墨水或铺上厚纸,放在工件需要清洗的位置。启动抛丸机,手动将少量丸料加入抛丸机的进丸管中,并检查射带的位置。如果拍摄区域的位置不正确,应调整定向套筒以获得理想的位置。调整好定向套后,可进行负荷试验,抛丸30分钟后可加入400Kg丸料。
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