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一种延长中频感应炉炉衬寿命的方法
首先,中频电炉在初期和以后的使用中,都需要对炉体进行内衬和烧结。根据原料和熔炼需要的不同,炉衬可分为酸性炉衬和碱性炉衬。我们工厂使用酸性衬里。炉衬是用石英砂等材料沿炉体内壁做保护层,将熔化材料与炉体内的感应线圈隔离,保护感应线圈。炉衬时要注意,炉衬要用力均匀压实,一次完成,一次成型。内衬铺好后,需要长时间低温烘烤,使其凝结成一个坚固的整体,具有相当的强度,能承受熔体搅拌和加料的冲击。烧结时应遵循空炉小功率慢加热的方法,连续烘烤36小时以上,使其充分凝结固化。炉衬结的质量是保证中频电炉使用寿命和安全的重要前提。
炉衬打结后,如何正确合理地操作,是延长中频电炉使用寿命,确保生命安全的关键。—正常情况下,操作中频电炉前,检查水冷系统水流是否畅通,冷却水的水压、温度是否正常,有无漏水现象,液压系统能否正常工作。操作时注意不要碰任何东西,一人操作,一人监护,禁止其他人进入机房,防止触电。熔化过程中应使用干燥的熔融物料,物料应轻卸,勤加料。当炉内熔融物满足需要时,应及时倒出,以免增加高温下的衬损。经常观察,当发现炉体外侧有发红现象时,就是漏炉的前兆。应及时采取关闭中频电源、倒出炉内熔融物等措施,避免发生漏炉事故。还要注意的是,当发现炉衬变得很薄,不能再用时,应将旧炉衬砸碎重做,以防发生漏炉事故。
另外,由于中频电炉工作在高温、高压、大电流下。因此,应经常清理机房、电源柜和与感应线圈连接的铜排内的灰尘,防止绝缘降低失效。经常检查各冷却水路的水流和水压是否正常。定期紧固各部件的连接螺栓和螺母,防止部件因接触不良而烧毁。定期维护水冷系统的泵电机和液压站电机,清洗液压油,保证设备正常供水供油。定期检查设备的额定电压和电流,防止保护电路失效。定期、正确、精心的维护是延长中频电炉使用寿命、确保安全的重要保证。
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