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吊钩式抛丸机在工厂调试完成后，拆解成几个部件，在设备安装前运到用户的应用现场。虽然没有坑，但要注意夯实基础，规范地脚螺栓孔，调整好室体后二次灌水，固化后紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后设备各部分的操作。以下是相关部件安装调试的注意事项。

1.喷丸工:

出厂时抛丸器已安装在枪膛上，使用前注意要调试的问题。检查刀片、分丸轮、定向套和护板的固定方位是否准确牢固，通电点动检查旋转方向是否正确。然后调整定向套筒开口的方向。理论上定向开口前缘与叶片投掷方位前缘的夹角约为90°。在固定定向套筒的方位后，可以检测投掷带的方位。方法是在挂工件的方位，将一块钢板或木板正对着抛丸机的出口，启动抛丸机，将几粒(2-5kg)丸料放入供丸管，然后停机，检查打在钢板上的方位是否合适，如关闭可调方位。

2、提升机和螺旋输送机:

行空载实验，检查提升斗和螺旋叶片的工作方向是否正确，然后将提升机的皮带拉紧到适中的程度，避免跑偏，再进行负载实验，检查工作状况和运输能力，是否有奇怪的噪音和振动，检查并排除障碍物。

3、射砂分离器:

首先检查滑枕移动是否灵活，然后检查分隔板的朝向是否适中。然后在负荷调试和提升机过程中，钢球不断流入，卸料槽时检查钢球是否流出并呈帘状下落。

注意事项:

(1)at 使工件在600×1100mm的范围内尽可能的溢出，这就需要根据工件的大小和形状制作各种合适的吊索。这样才能充分发挥弹带的威力，减少空弹对富体挡泥板的冲击和磨损。

(2)吊钩进入室内XIN时，必须到位，然后关上门，再挤压一个行程开关，启动抛丸器，这样才能保证操作安全，维修一起，充分利用弹带。

(3)经常检查喂丸口的丸料束是否溢出，丸料储存量不足，应及时补充。

(4)如果发现抛丸机振动过大，有异常噪音，应立即停机，检查抛丸机叶片是否不平衡、磨损或开裂。两个对称的刀片应成对更换。

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