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通过式抛丸机可连续工作，对各种钢铁材料，如钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管、铸钢件等，可连续进行除鳞、清洗、预处理。在这里，将告诉你通过式抛丸机表面处理的清洁流程:

通过式抛丸机在清洗过程中，电控调速输送辊道将钢结构或钢材送入清洗机房内的弹射通过式抛丸机区域，其四周受到来自不同坐标方向的强力密集抛射物的撞击和摩擦，使其能够放置在上面。

落在钢材上的丸料和铁锈粉尘由喷吹装置喷吹，散落的丸料和粉尘混合物由回收螺杆输送到室料斗，由纵向和横向螺旋输送机收集在提升机下部，然后提升到机器上部的分离器，分离出的纯丸料落入分离器的料斗中进行抛丸回收。抛丸清理时产生粉尘通过排气管送入除尘系统，净化后的气体排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。一般分为滚轮式通过式和悬链线式通过式抛丸机。

前钻、丝锥、成形铣刀、滚刀等刀具刀片的表面强化技术。热处理后，只有那个抛丸处理提供了工件的疲劳强度，去除了热处理的氧化层，获得了装饰性抛丸表面的综合效果。强化金属部件和工具刀片的主要目的是提高丸料的硬度。

改善金属表面粗糙度的喷丸处理。要改善工件窄而薄的沟槽表面粗糙度，磨削往往无法改善或成本相当高，因为它受到砂轮形状锐度的限制。这样，通常使用含有某些磨料的塑料微小颗粒来投掷工件，以获得更好的表面粗糙度。

在钢铁生产过程中，为了通过抛丸处理获得一定的金属表面粗糙度，对一些薄板的表面有一定的特殊要求。为了便于两层与基底金属的结合，要求金属具有一定的粗糙度以增加附着力。在小批量生产的情况下，一些大型陶瓷产品的金属表面粗糙度也是通过喷丸来获得的。

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