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抛丸机是铸造行业zui常用的表面清理设备。与其他表面处理技术相比,更快更有用,可用于部分保留或冲压后的铸造工艺,包括吊钩式抛丸机,钢管型抛丸机,通过型抛丸机。
那么,我们在使用抛丸机这个公式时,应该如何保护和维护它才能提高抛丸机的使用寿命呢?
日常保护和维护
1.检查主轴箱和主轴箱电机上的所有固定螺栓是否松动,如有松动应立即拧紧;
2.检查抛丸机内耐磨件和抛丸室护板的磨损情况。如果严重,必须立即更换;
3.检查刀片,如果发现有一半磨损,应立即更换;
4.检查定位套的指针方向是否正确;
5、检查抛丸机检修门能否关闭严密;
6、检查除尘管道是否泄漏;检查集尘器的滤袋是否有灰尘和损坏;
7.检查分离器的蜗壳和滤网是否有灰尘和其它杂物,并及时清除;
8.检查分离器的流帘是否均匀,是否构成全帘;
9.检查电控进料闸阀是否关闭;
10、检查限位开关、接近开关状态是否处于正常状态;
11.检查控制台上各信号指示灯的工作状态是否正常;
12.检查抛丸电机的电流是否在额定范围内;
13、检查电气控制箱,及时清除上面的灰尘;
14.检查药管密封垫、操作门橡胶护板和顶部密封是否损坏,防止磨料流失;
15、检查地板网格上的杂物,确保丸料能回收;
16、检查磨料仓中的球团量是否足够,及时增加以保证足够。
每周保护和维护
1.调整定位套的定位点:送料后,对准备好的铸件进行抛丸,抛丸器的定位套方向会根据铸件的外观进行调整,以保证调整后的方向能使铸件的每个表面都得到处理。通过调试和制作确定zui佳方向后,要做好标记。
2.调整颗粒分离器:检查可调闸板是否灵活,然后进行负荷调试,确保颗粒连续流入分离器。当卸出斜槽时,检查颗粒是否以幕帘状态落下。如果没有,则需要反复调整撞锤,直到颗粒以幕帘状态落下。
3.定期检查抛丸室内壁的耐磨衬板和抛丸头的叶片,这些部位特别容易磨损。
4.定期检查定位套筒。如果定向套内部有深槽或定向套定向口磨损10mm左右,应及时更换。
每月保护和维护
1.定期检查和调整闸阀,确保闸阀的开启和关闭程度满足抛丸电机在25A-30A的电流。
2.即使调整了传动链的张紧度,也能及时保持平稳。
3、定期检查和调整斗式提升机的皮带松紧。
4、检查并拧紧料斗螺栓。
5.检查并定期清洁各种交流接触器和闸刀开关的接触情况。
6、检查并拧紧电源和控制部分的电线和电缆的松紧程度。
7、调试每台电机,听声音辨别是否正常,看空载电流大小,每台电机正常状态不少于5分钟。
8、检查风机、风管的磨损和固定情况。
9.提升机两端的轴承座、分离器和螺旋输送机的轴承座应每月加注一次2 #钙基光滑润滑脂。
10.空对空更换应每月换一次油。
季度保护和维护
1、检查轴承、电控箱,并及时添加润滑油脂;
2.检查抛丸机的护板,看磨损是否严重;
3.抛丸机主轴轴承和抛丸电机轴承应定期更换新的高速润滑脂。
4、检查所有电机、减速机、风机和螺旋输送机固定螺栓及法兰连接的松紧程度,检查松紧是否突出,防止漏风。
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