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使用抛丸机时，有时会发现抛丸机并没有什么问题，但工件表面明显不是很干净，说明还有其他因素导致抛丸清理效果不好。那么应该注意哪些因素呢？

1.抛丸尺寸:抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度越大，但抛丸覆盖率下降。所以在保证抛丸强度的同时，尽量选择较小的抛丸。此外，喷丸的尺寸受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时，抛丸直径应小于凹槽内圆半径的一半。喷丸的颗粒尺寸通常选择为适合清洁工件的尺寸。

2.喷丸硬度:当喷丸硬度高于零件时，硬度值的变化不影响喷丸强度；当抛丸比零件软时，如果抛丸硬度降低，抛丸强度也降低。

3.抛丸速度:抛丸速度增加，抛丸强度也增加，但速度过高，抛丸伤害增加。

4.喷丸角度:当喷丸射流垂直于被喷丸表面时，喷丸强度高，一般应保持这种状态进行喷丸处理。如果受零件形状的限制，当必须以小角度进行喷丸时，应适当增加喷丸的大小和速度。

5.抛丸破碎:抛丸破碎的动能低。抛丸碎片越多，抛丸强度越低。不规则抛丸可能会划伤零件表面，因此抛丸应经常清除，以保证抛丸完好率。

注意这些因素可以提高和保证良好的抛丸清理效果。

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