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1.抛丸尺寸

抛丸量越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖范围减小。所以在保证抛丸强度的同时，尽量选择较小的抛丸。此外，喷丸的规模还受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时，抛丸直径应小于凹槽内圆半径的一半，抛丸粒度常选择在6 ~ 50目之间。

2.喷丸硬度

当抛丸硬度高于零件硬度时，其硬度值的变化不影响抛丸强度。当抛丸比零件软时，如果抛丸硬度降低，抛丸强度也降低。

3.抛丸速度

抛丸机当速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸伤害增加。

4.喷发角度

当抛丸射流与被喷表面垂直时，抛丸强度高，一般应保持这种状态进行抛丸处理。如果受零件形状限制，需要小视点喷丸时，喷丸规模和速度应适当增加。

5.抛丸破碎量

抛丸碎片的动能较低。喷丸次数越多，喷丸强度越低，不规则的喷丸会划伤零件表面。因此，应确保喷丸完整性大于85%。抛丸设备基本相同，只需要一些辅助设备对抛丸过程进行更严格的控制。

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