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粘土砂生产线用粘土湿砂造型。浇注后，除了靠近铸件的型砂中的一小部分活性膨润土因受热失效而变成死粘土外，大部分型砂都可以回收，旧砂回收率高。这是粘土湿砂的dy个优点。

制作粘土湿型砂时，旧砂用量一般在90%以上。如果旧砂处理不当，无论如何加强混砂和添加任何辅助材料，都得不到好的型砂。因此，对旧砂进行有益的处理是保证型砂质量的前提。

1.旧砂温度的控制

热砂问题已被公认为粘土湿砂型铸造需要面对的zui大问题。当型砂温度过高时，铸件就会产生夹砂、外观粗糙、砂洗、气孔等缺陷。热砂对铸件质量的负面影响主要来自以下几个方面:

因为热砂使水分蒸腾，所以混砂时无论你怎么小心都难以控制型砂的作用；

在将热型砂送入造型机的过程中，型砂的功能因为失水而发生变化，实际用于造型的型砂的功能与混砂的功能有很大区别。

造型时，热型砂的水分只是简单地凝结在外观上，型砂粘在模具上；

造型后，热砂的水分蒸发，凝结在冷芯上，会降低芯的强度，使铸件容易产生气孔。如果旧砂被储存在砂斗中以备后用，热砂会简单地粘附在砂斗的壁上。严重时砂斗被型砂覆盖，只在中心留一个洞，这样只要系统中的部分型砂周期性使用，这部分型砂周转快，温度会进一步升高，使热砂问题更加严重。

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